天津市中颖电梯有限公司
服务计划
一．电梯故障抢修方面：
1.与本公司签定电梯维修保养合同后，若客户方电梯发生故障，我方接报修电话后，维修人员30分钟内必须赶到现场进行抢修，故障排除后，做故障处理记录，并交甲方电梯管理员存档。
2.为业主方电梯准备有关电梯重要部件和足够数量的易损件，确保业主方电梯如发生损坏，最快时间内恢复。
二．日常维保工作：
1.每半个月检查：
1) 机房、滑轮间环境是否清洁，门窗是否完好、照明是否正常
2) 手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置
3) 曳引机运行时是否无异常振动和异常声响
4) 制动器各销轴部位是否润滑，动作是否灵活
5) 制动器间隙打开时制动衬与制动轮是否发生摩擦
6) 编码器是否清洁，安装是否牢固
7) 限速器各销轴部位是否润滑，转动是否灵活；电气开关是否正常
8) 轿顶是否清洁，防护栏是否安全可靠
9) 轿顶检修开关、急停开关工作是否正常
10) 导靴上油杯吸油毛毡是否齐全，油量是否适宜，油杯是否无泄漏
11) 对重块及其压板对重块是否松动，压板是否紧固
12) 井道照明是否齐全、是否正常
13) 轿厢照明、风扇、应急开关工作是否正常
14) 轿厢检修开关、急停开关工作是否正常
15) 轿内报警装置、对讲系统工作是否正常
16) 轿内显示、指令按钮是否全、是否有效
17) 轿内安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能是否有效
18) 轿门门锁电气触点是否清洁，触电接触是否良好，接线是否可靠
19) 轿门运行开启和关闭工作是否正常
20) 轿厢平层精度是否符合标准
21) 层站召唤、层楼显示是否齐全、是否有效
22) 层门地坎是否清洁
23) 层门自动关门装置是否正常
24) 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁是否能自动复位
25) 层门门锁电气触点是否清洁，触点接触是否良好，接线是否可靠
26) 层门锁紧元件啮合长度是否不小于7mm
27) 底坑环境是否清洁，是否无渗水、是否无积水，照明是否正常
28) 底坑急停开关工作是否正常
29) 轿门、厅门系统是否检查、调整
30) 检查安全回路开关是否正常
2.每季度检查
1) 机房、滑轮间环境是否清洁，门窗是否完好、照明是否正常
2) 手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置
3) 曳引机运行时是否无异常振动和异常声响
4) 制动器各销轴部位是否润滑，动作是否灵活
5) 制动器间隙打开时制动衬与制动轮是否发生摩擦
6) 编码器是否清洁，安装是否牢固
7) 限速器各销轴部位是否润滑，转动是否灵活；电气开关是否正常
8) 轿顶是否清洁，防护栏是否安全可靠
9) 轿顶检修开关、急停开关工作是否正常
10) 导靴上油杯吸油毛毡是否齐全，油量是否适宜，油杯是否无泄漏
11) 对重块及其压板对重块是否松动，压板是否紧固
12) 井道照明是否齐全、是否正常
13) 轿厢照明、风扇、应急开关工作是否正常
14) 轿厢检修开关、急停开关工作是否正常
15) 轿内报警装置、对讲系统工作是否正常
16) 轿内显示、指令按钮是否全、是否有效
17) 轿内安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能是否有效
18) 轿门门锁电气触点是否清洁，触电接触是否良好，接线是否可靠
19) 轿门运行开启和关闭工作是否正常
20) 轿厢平层精度是否符合标准
21) 层站召唤、层楼显示是否齐全、是否有效
22) 层门地坎是否清洁
23) 层门自动关门装置是否正常
24) 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁是否能自动复位
25) 层门门锁电气触点是否清洁，触点接触是否良好，接线是否可靠
26) 层门锁紧元件啮合长度是否不小于7mm
27) 底坑环境是否清洁，是否无渗水、是否无积水，照明是否正常
28) 底坑急停开关工作是否正常
29) 减速机润滑油油量是否适宜，除蜗杆伸出端外是否无渗漏
30) 制动衬是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
31) 位置脉冲发生器工作是否正常
32) 选层器动静触点是否清洁，是否无烧蚀
33) 曳引轮槽、曳引钢丝绳是否清洁，无严重油腻
34) 限速器轮槽、限速钢丝绳是否清洁，是否无严重油腻，张力是否均匀
35) 靴衬、滚轮是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
36) 验证轿门关闭的电气安全装置工作是否正常
37) 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带是否按照制造单位要求进行清洁、调整
38) 层门门导靴磨损量是否不超过制造单位要求
39) 消防开关工作是否正常，功能是否有效
40) 耗能缓冲器电气安全装置功能是否有效，油量是否适宜，柱塞是否无锈蚀
41) 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作是否正常
42) 轿门、厅门系统是否检查、是否调整
43) 检查安全回路开关是否正常
3.半年检查
1) 机房、滑轮间环境是否清洁，门窗是否完好、照明是否正常
2) 手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置
3) 曳引机运行时是否无异常振动和异常声响
4) 制动器各销轴部位是否润滑，动作是否灵活
5) 制动器间隙打开时制动衬与制动轮是否发生摩擦
6) 编码器是否清洁，安装是否牢固
7) 限速器各销轴部位是否润滑，转动是否灵活；电气开关是否正常
8) 轿顶是否清洁，防护栏是否安全可靠
9) 轿顶检修开关、急停开关工作是否正常
10) 导靴上油杯吸油毛毡是否齐全，油量是否适宜，油杯是否无泄漏
11) 对重块及其压板对重块是否松动，压板是否紧固
12) 井道照明是否齐全、是否正常
13) 轿厢照明、风扇、应急开关工作是否正常
14) 轿厢检修开关、急停开关工作是否正常
15) 轿内报警装置、对讲系统工作是否正常
16) 轿内显示、指令按钮是否全、是否有效
17) 轿内安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能是否有效
18) 轿门门锁电气触点是否清洁，触电接触是否良好，接线是否可靠
19) 轿门运行开启和关闭工作是否正常
20) 轿厢平层精度是否符合标准
21) 层站召唤、层楼显示是否齐全、是否有效
22) 层门地坎是否清洁
23) 层门自动关门装置是否正常
24) 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁是否能自动复位
25) 层门门锁电气触点是否清洁，触点接触是否良好，接线是否可靠
26) 层门锁紧元件啮合长度是否不小于7mm
27) 底坑环境是否清洁，是否无渗水、是否无积水，照明是否正常
28) 底坑急停开关工作是否正常
29) 减速机润滑油油量是否适宜，除蜗杆伸出端外是否无渗漏
30) 制动衬是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
31) 位置脉冲发生器工作是否正常
32) 选层器动静触点是否清洁，是否无烧蚀
33) 曳引轮槽、曳引钢丝绳是否清洁，无严重油腻
34) 限速器轮槽、限速钢丝绳是否清洁，是否无严重油腻，张力是否均匀
35) 靴衬、滚轮是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
36) 验证轿门关闭的电气安全装置工作是否正常
37) 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带是否按照制造单位要求进行清洁、调整
38) 层门门导靴磨损量是否不超过制造单位要求
39) 消防开关工作是否正常，功能是否有效
40) 耗能缓冲器电气安全装置功能是否有效，油量是否适宜，柱塞是否无锈蚀
41) 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作是否正常
42) 电动机与减速机联轴器螺栓是否无松动
43) 曳引轮、导向轮轴承部是否无异常，无振动，是否润滑良好
44) 曳引轮槽磨损量是否不好过制造单位要求
45) 制动器上检测开关工作是否正常，制动器动作是否可靠
46) 控制柜内各接线端子各接线是否紧固、是否整齐，线号是否齐全清晰
47) 控制柜各仪表显示是否正确
48) 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部是否无异常声，是否无振动，是否润滑良好
49) 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数是否不超过要求
50) 曳引绳绳头组合螺母是否无松动
51) 限速器钢丝绳磨损量、断丝数是否不超过制造单位要求
52) 层门、轿门门扇各相关间隙是否符合标准
53) 对重缓冲距是否符合标准
54) 补偿链（绳）与轿厢、对重结合处是否固定、是否无松动
55) 上下极限开关工作是否正常
56) 轿门、厅门系统是否检查、调整
57) 检查安全回路开关是否正常
4.年度检查
1) 机房、滑轮间环境是否清洁，门窗是否完好、照明是否正常
2) 手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置
3) 曳引机运行时是否无异常振动和异常声响
4) 制动器各销轴部位是否润滑，动作是否灵活
5) 制动器间隙打开时制动衬与制动轮是否发生摩擦
6) 编码器是否清洁，安装是否牢固
7) 限速器各销轴部位是否润滑，转动是否灵活；电气开关是否正常
8) 轿顶是否清洁，防护栏是否安全可靠
9) 轿顶检修开关、急停开关工作是否正常
10) 导靴上油杯吸油毛毡是否齐全，油量是否适宜，油杯是否无泄漏
11) 对重块及其压板对重块是否松动，压板是否紧固
12) 井道照明是否齐全、是否正常
13) 轿厢照明、风扇、应急开关工作是否正常
14) 轿厢检修开关、急停开关工作是否正常
15) 轿内报警装置、对讲系统工作是否正常
16) 轿内显示、指令按钮是否全、是否有效
17) 轿内安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能是否有效
18) 轿门门锁电气触点是否清洁，触电接触是否良好，接线是否可靠
19) 轿门运行开启和关闭工作是否正常
20) 轿厢平层精度是否符合标准
21) 层站召唤、层楼显示是否齐全、是否有效
22) 层门地坎是否清洁
23) 层门自动关门装置是否正常
24) 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁是否能自动复位
25) 层门门锁电气触点是否清洁，触点接触是否良好，接线是否可靠
26) 层门锁紧元件啮合长度是否不小于7mm
27) 底坑环境是否清洁，是否无渗水、是否无积水，照明是否正常
28) 底坑急停开关工作是否正常
29) 减速机润滑油油量是否适宜，除蜗杆伸出端外是否无渗漏
30) 制动衬是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
31) 位置脉冲发生器工作是否正常
32) 选层器动静触点是否清洁，是否无烧蚀
33) 曳引轮槽、曳引钢丝绳是否清洁，无严重油腻
34) 限速器轮槽、限速钢丝绳是否清洁，是否无严重油腻，张力是否均匀
35) 靴衬、滚轮是否清洁，磨损量是否不超过制造单位要求
36) 验证轿门关闭的电气安全装置工作是否正常
37) 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带是否按照制造单位要求进行清洁、调整
38) 层门门导靴磨损量是否不超过制造单位要求
39) 消防开关工作是否正常，功能是否有效
40) 耗能缓冲器电气安全装置功能是否有效，油量是否适宜，柱塞是否无锈蚀
41) 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作是否正常
42) 电动机与减速机联轴器螺栓是否无松动
43) 曳引轮、导向轮轴承部是否无异常，无振动，是否润滑良好
44) 曳引轮槽磨损量是否不好过制造单位要求
45) 制动器上检测开关工作是否正常，制动器动作是否可靠
46) 控制柜内各接线端子各接线是否紧固、是否整齐，线号是否齐全清晰
47) 控制柜各仪表显示是否正确
48) 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部是否无异常声，是否无振动，是否润滑良好
49) 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数是否不超过要求
50) 曳引绳绳头组合螺母是否无松动
51) 限速器钢丝绳磨损量、断丝数是否不超过制造单位要求
52) 层门、轿门门扇各相关间隙是否符合标准
53) 对重缓冲距是否符合标准
54) 补偿链（绳）与轿厢、对重结合处是否固定、是否无松动
55) 上下极限开关工作是否正常
56) 减速机润滑油是否按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
57) 控制柜接触器，继电器触点接触是否良好
58) 制动器铁芯（柱塞）是否进行清洁、润滑检查，磨损量是否不超过制造单位要求
59) 制动器制动弹簧压缩量是否符合制造单位要求，保持有足够的制动力
60) 导电回路绝缘性能测试是否符合标准
61) 限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作是否正常
62) 上行超速保护装置动作试验工作是否正常
63) 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓是否紧固
64) 轿厢和对重的导轨支架是否固定，无松动
65) 轿厢和对重的导轨是否清洁，压板牢固
66) 随行电缆是否无损伤
67) 层门装置和地坎是否无影响正常使用的变形，各安装螺栓是否紧固
68) 轿厢称重装置，是否准确有效
69) 安全钳钳座是否固定，无松动
70) 轿底各安装螺栓是否紧固
71) 缓冲器是否固定，无松动
72) 轿门、厅门系统是否检查、调整
73) 检查安全回路开关是否正常
三．电梯年检工作：
积极配合甲方通过电梯年检，协助甲方办理电梯换证工作
天津市中颖电梯有限公司